CONCEPTUALIZACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
La gente piensa que la calidad es
un fenómeno actual, y que las empresas han descubierto lo que significa ya en
el siglo XX. Esto no es en absoluto cierto. Ya en la edad media existe
constancia de artesanos que fueron condenados a ser puestos en la picota por
vender un alimento en mal estado. Y es que la calidad era un tema muy
importante en aquella época, dada la escasez de productos que existía. Los
alimentos eran escasos, y los bienes de consumo muy caros, al tener que ser
fabricados de forma totalmente artesanal. Por tanto, desperdiciar alguno de
estos recursos era considerado un delito grave.
Calidad = Conformidad
con las especificaciones
El control de calidad fue y sigue
siendo lo que mucha gente considera como gestión de la calidad. El departamento
de control de la calidad de la empresa se encarga de la verificación de los
productos, mediante muestreo o inspección al 100 %. La calidad sólo atañe a los
del departamento de control de la calidad y a sus inspectores. Mediante este
sistema se procura que no lleguen productos defectuosos a los clientes, pero en
modo alguno se evita la aparición de esos errores.
Fuente: Nebrera (2014).
Introducción a la Calidad. Curso de Calidad por Internet – CCI.
En tiempos pasados la presencia de Venezuela en el ámbito industrial era opacada por la intervención de industrias extranjeras que traían sus propios criterios de calidad a nuestro país, con el creciente desarrollo industrial que pasó Venezuela en los años cincuenta se vió en la necesidad de llevar un control y crear ciertas normas para regular la calidad de los servicios y procesos y es así que de la necesidad de un país para homologar criterios en el área de la normalización y certificación de calidad nace en 1958 bajo el decreto oficial N° 501 la Comisión Venezolana de Normas Industriales ó COVENIN, por sus siglas. La creación de esté ente permite al estado Venezolano el desarrollo de políticas referente al concepto de normalización y control de calidad las cuales eran hasta ese entonces totalmente inexistentes.
ResponderEliminarhttp://qualitycpsm.blogspot.com/2016/05/historia-de-la-calidad-en-venezuela.html
Bajo la misma linea de tiempo se establece un Decreto Oficial 1195, "Sobre Normalización Técnica y Control de Calidad" en el año 1973, se crea en ese mismo año el fondo para la Normalización y Certificación de la Calidad, FONDONORMA, bajo el manto del Ministerio de Fomento y con la participación del sector privado con objetivo de apoyar, incentivar y promulgar programas que en materia de Normalización y Certificación de la Calidad estableciera el ministerio a traves de la antigua DNCC.
ResponderEliminarSucesivamente ya que Venezuela estaba en un contexto de ensayo y error buscaba la perfección en materia de calidad puesto que en el año 1979 en consideración y motivado por las limitaciones presentadas en documentos existentes hasta la fecha nace la Ley de Normas Técnicas y Control de Calidad, encargada de aspectos como: ámbito de aplicación de las normas técnicas, declaración de norma y el otorgamiento de la marca NORVEN................... en este decreto se muestra en tipos pasados el interes por la mejora del control de calidad de los producto elavorados por las empresas para el reconosimiento de las misma con el objetivo de odtener ventas mas eficas para aumentar ingresos y ofrecer un producto duradero y de buena calidad algo que hoy en dia a quedado en el pasado los productos son de altos costos y de muy baja calidad............ el pricipio fundamental de toda empresa es virdar calidad de servio a sus consumidores es hay el papel indispensable de un buen control de calidad......
http://qualitycpsm.blogspot.com/2016/05/historia-de-la-calidad-en-venezuela.html
leonardo rivas
*Control de calidad (definiciones), principios basicos de la calidad, parametros que definen calidad:*
ResponderEliminarEl interés de la sociedad por la calidad es tan antiguo como el origen de las sociedades humanas, por lo que tanto el concepto como las formas de gestionar la calidad han ido evolucionando progresivamente.
Esta evolución está basada en la forma de conseguir la mejor calidad de los productos y servicios y, en ella, pueden ser identificados cuatro:
1. Calidad mediante la Inspección de la Calidad.
2. Calidad mediante el Control de la Calidad.
3. Calidad mediante el Aseguramiento de la Calidad.
4. Calidad mediante la Gestión de la Calidad Total.
1. La Inspección de la Calidad
Constituye el primer desarrollo científico de la gestión de la calidad y se inicia para algunos autores en 1910 en la organización Ford. La inspección de la calidad fue la técnica dominante durante la Revolución Industrial junto con la
introducción de la dirección científica (Taylor) basada en el desglose de cada trabajo en actividades, lo que supone que cada tarea puede ser realizada por empleados sin gran cualificación.
Las actividades de inspección se asignaban a un grupo de empleados (inspectores) no relacionados con las personas que realizaban los productos.
2. El Control de la Calidad
El desarrollo de la producción en masa, la especialización, el incremento en la complejidad de los procesos de producción y la introducción de la economía de mercado centrada en la competencia y en la necesidad de reducir los precios, hecho que implica reducir costes de materiales y de proceso, determinó la puesta en marcha de métodos para mejorar la eficiencia de las líneas de producción. Así mismo, el aumento del uso de la tecnología obligó a que la calidad fuera controlada mediante el desarrollo de métodos de supervisión más específicos:
establecimiento de especificaciones escritas, desarrollo de estándares,
métodos de medición apropiados que no precisaran la inspección del 100 por cien de los productos.
Este desarrollo metodológico, "control
estadístico de la calidad". El empleo de estas técnicas, permitió un mayor control de la estandarización del producto fabricado, lográndose diseños de piezas que permitieron el intercambio de componentes. En su versión actual, el control de la calidad consiste en la inspección y medida de las características de la calidad de un producto o servicio, y su comparación con unos estándares establecidos. Los resultados de esta comparación son utilizados para la realización de acciones que corrijan las diferencias entre lo establecido y lo realmente ejecutado.
Durante este período se introducen, como ya hemos indicado, una serie de técnicas:
-Los manuales de estándares.
-Los manuales de procedimiento.
-El empleo de datos sobre funcionamiento.
-El ensayo de productos.
-Las técnicas de muestreo.
-Las gráficas de control.
-La introducción de la auto‐inspección.
-La introducción de la planificación de la calidad.
3. El Aseguramiento de la Calidad
La implantación de un sistema de aseguramiento de la calidad permite identificar las características de la calidad que son apropiadas para el producto final, los factores que contribuyen a esas características y los procedimientos para evaluar y controlar dichos factores.
El control de calidad se enfocaba a la detección de defectos.
El aseguramiento se centra en la prevención de defectos, y así garantizar un determinado nivel de calidad.
4. La Gestión de la Calidad Total
Su introducción implica la comprensión y la implantación de un conjunto de principios y conceptos de gestión en todos y cada uno de los diferentes niveles y actividades de la organización.
Los principios sobre los que se fundamenta la Gestión de Calidad Total son los tres siguientes:
Enfoque sobre los clientes.
Participación y trabajo en equipo.
La mejora continua como estrategia general.
Estos principios se apoyan e implantan a través de:
EliminarUna infraestructura organizacional integrada, donde los elementos principales son:
El liderazgo.
-La planificación estratégica.
-La gestión de los recursos.
-La gestión de la información.
-La gestión de los procesos.
-La gestión de los proveedores.
Unas prácticas de gestión:
-El diseño y desarrollo de una estructura organizativa.
-El desarrollo del personal.
-La definición de la calidad.
-El establecimiento de metas y objetivos y su despliegue.
La aplicación de una gran variedad de instrumentos:
-Para el proceso de planificación y despliegue (dirección, procesos claves, las nuevas herramientas de gestión).
-Para el diseño de servicios, diseño y ejecución de procesos.
-Para la medida, obtención y análisis de datos (aplicación de técnicas estadísticas).
-Para la resolución de problemas.
-Para el análisis de resultados (técnicas de control de calidad, diseño de experimentos, satisfacción).
En nuestra area de especializacion cual es la tecnología automotriz encontramos varios ejemplos de organizaciones referentes en el control de calidad.
EliminarFord fue una de las organizaciones pioneras en implementar el control de calidad mediante inspección la cual utilizaba equipos de inspectores para comparar los productos de su cadena de producción con los estándares establecidos en el proyecto. Esta metodología se amplió posteriormente, no solo para el producto final, sino para todo el proceso de proceso de producción y entrega. El propósito de la inspección era encontrar los productos de baja calidad y separarlos de los de calidad aceptable, antes de su colocación en el mercado.
Uno de los referentes en calidad total es Toyota y con su filosofía kyzen (Que es un concepto basado en la idea de que todo es mejorable. Siempre, la mejora continua se convierte en una fuerza motriz que impulsa la calidad) y TPS Toyota production system o sistema de producción toyota calidad total. Ohno investigó y desarrolló el método de control de calidad del pionero W. Edwards Deming, basado en la mejora tecnológica de cada etapa de un negocio, desde el diseño hasta la post-venta. Así fue como dio forma definitiva al concepto de justo a tiempo y al principio de Kaizen, lo que convierte a Ohno en el verdadero artífice del TPS.
El sistema es estudiado en universidades y empresas de todo el mundo, creando una reputación de filosofía empresarial respetada por todos, debido a sus beneficios en términos de eficiencia y calidad en la fabricación.
Con respecto al concepto de calidad, podemos encontrar cuatro significados relacionados con los
anteriormente expresados:
Calidad como conformidad a estándares: Se refiere a evaluar un producto o servicio, según se describe en el manual correspondiente para el estándar prescrito. Es el significado más antiguo dentro de la calidad industrial. Determinar si un producto es apto según los estándares es principalmente una cuestión de inspección: ¿está o no el producto dentro de los límites de las diferentes características o especificaciones de la calidad?
Calidad como aptitud de uso: La aptitud de uso define los medios para asegurar la satisfacción de las necesidades del mercado. Esta aptitud para uso se logra mediante inspecciones.
Calidad como ajuste a costes. Aptitud de costes significa elevada calidad y bajo coste. Para conseguirla debe reducirse la variabilidad de los procesos de producción, de modo que todas las unidades producidas estén dentro de los límites de inspección y no tengan que desecharse. En este enfoque se busca una calidad cien por cien sin defectos. Esto requiere retroalimentación y corrección en cada paso del proceso en vez de solamente al final. Para ello debe modificarse completamente el sistema de producción. Además, los empleados deben cambiar su cultura desde
el control del producto (mediante inspecciones) al control del proceso.
Este concepto tiene como debilidad el que los competidores pueden producir productos con niveles de calidad de aptitud de costes más bajos copiando las características que encajan en las aptitudes, siguiendo estándares de uso y con mano de obra más barata.
Calidad como aptitud para necesidades latentes. Aptitud para necesidades latentes significa satisfacer necesidades de los clientes antes de que éstos sean conscientes de esas necesidades.
La evolución de los anteriores cuatro significados de la calidad se ha producido como resultado de la evolución del mercado.
Avisae Gonzalez V-29998660 Matricula: 12310
La gestion de la calidad: conceptos basicos. Alicia Arias Coello. Facultad de Ciencias de la Documentación.
https://www.toyota.mx/nota/sistema-de-producci%C3%B3n-toyota-la-filosof%C3%ADa-empresarial-m%C3%A1s-admirada.